1000kn 강철 철근 범용 인장 테스트 기계

전자 수확 서보 /마이크로 컴퓨터 범용 테스트 머신

WAW 시리즈 전기 고압 서보 범용 테스트 머신은 GB/T16826-2008“전기 고압 서보 범용 테스트 머신”, JJG1063- 2010 ″ 전기 고압 서보 범용 테스트 머신”을 기반으로합니다. 이를 기반으로 개발 및 제조 한 새로운 세대 재료 테스트 기계입니다. 이 일련의 테스트 머신은 인장 테스트, 압축 테스트, 벤드 테스트, 금속 및 비금속 재료의 전단 테스트, 응력, 변형, 변위 및 기타 폐쇄 루프 제어 모드를 포함한 다양한 곡선을 표시하기 위해 전기 수확량 서보 제어 기술을 사용하여 유압으로로드됩니다. 데이터를 자동으로 기록하고 저장합니다. GB, ISO, ASTM, DIN, JIS 및 기타 표준을 충족합니다.

WAW 시리즈의 특징 전자 유압 서보 범용 테스트 머신 (유형 B) :

1. 테스트는 응력 속도, 변형률, 응력 유지 보수 및 변형 유지 기능과 함께 마이크로 컴퓨터 자동 제어 모드를 채택합니다.

2. 힘을 측정하기 위해 고정밀 허브 및 스포크 센서를 구분합니다.

3. 4 열 및 이중 나사 테스트 공간 구조를 채택하는 호스트

4. 고속 이더넷 통신 인터페이스에 의한 PC와의 커뮤니케이션;

5. 표준 데이터베이스 별 테스트 데이터 관리;

6. 안전 보호를위한 높은 강도, 높은 인성 및 아름다운 보호망.

첫 번째 작업 및 시운전

전기 설치가 완료된 후 장비의 전력을 켜고 장비를 켜고 제어 캐비닛 또는 제어 상자의 제어판을 사용하여 중간 거더를 어느 정도 떨어 뜨리면 (빔이 떨어지면 즉시 작동을 중지하고 전력 위상 시퀀스를 조정해야 함), 수동에 따라 장비를 사용하여 장비를 작동시킬 수 없을 때, 장비를 초과 할 수 없습니다). 현상, 복용량이라면 제거하고 확인을 중단하고 문제를 해결해야합니다. 그렇지 않은 경우, 피스톤이 정상 위치로 내려가는 시운전이 끝날 때까지 언로드하십시오.

5. 작동 방법

철근 시험의 작동 방법

1. 전원을 켜고 비상 정지 버튼이 팝업되어 있는지 확인하고 패널의 컨트롤러를 켭니다.

2. 테스트 내용 및 요구 사항에 따라 해당 크기 클램프를 선택하고 설치하십시오. 선택된 클램프의 크기 범위에는 시편의 크기가 포함되어야합니다. 클램프의 설치 방향은

클램프의 표시와 일치하십시오.

3. 컴퓨터에서 감기, 소프트웨어 "Testmaster"로그인하고 제어 시스템을 입력하고 테스트 요구 사항에 따라 테스트 매개 변수를 조정합니다 (제어 시스템 사용 방법은 "테스트 머신 소프트웨어 설명서"에 표시됩니다).

4. 울타리를 엽니 다, 제어판 또는 핸드 컨트롤 박스의 "턱이 풀린"버튼을 누르고, 먼저 아래쪽 턱을 열고, 테스트 표준 요구 사항과 턱에 시편을 턱에 넣고, 턱에 고정 된 시편을 넣고, 상단 턱을 열고, "중간 거더 상승"버튼을 눌러 중간 턱을 올려 놓고 상단 턱의 위치를 ​​조정하십시오.

5. 울타리를 클로즈하고, 변위 값을 테마하고, 시작 테스트 작업을 시작하십시오 (제어 시스템 사용 방법은“테스트 머신 소프트웨어 매뉴얼”에 표시됩니다).

6. 테스트 후 데이터는 제어 시스템에 자동으로 기록되고 데이터 인쇄를 위해 제어 시스템 소프트웨어에서 인쇄 된 컨텐츠를 설정합니다 (프린터의 설정 방법은 "테스트 머신 소프트웨어 매뉴얼"에 표시됩니다).

7. 시편 테스트 요구 사항에 따라 시편을 제거하고 전달 밸브를 차단하고 리턴 밸브 (WEW 시리즈 모델)를 켜거나 소프트웨어 (WAW/WAWD 시리즈 모델)의 "정지"버튼을 누르고 장비를 원래 상태로 복원하십시오.

8. 소프트웨어, 펌프를 종료하고 컨트롤러와 주 전력을 차단하고, 장비의 전송 부분에 영향을 미치지 않도록 작업 테이블, 나사 및 스냅 게이지의 잔류 물을 닦고 청소하십시오.

6. 정당한 유지 보수

유지 보수 원칙

1. 기계를 시작하기 전에 시간을 보내기 전에 오일 누출이 있는지 확인하십시오 (예 : 파이프 라인, 각 제어 밸브, 오일 탱크), 볼트가 고정되었는지 여부, 전기가 손상되지 않은지; 정기적으로 확인하고 구성 요소의 무결성을 유지하십시오.

2. 각 테스트를 마치면 피스톤을 가장 낮은 위치로 떨어 뜨리고 시간이 정시에 깨끗하고 녹을 처리 할 수 ​​있습니다.

3. 일정 시간이 지나면 테스트 기계와 필요한 검사 및 유지 보수가 필요합니다. 클램프 및 거더의 슬라이딩 표면에서 강 및 녹과 같은 잔류 물을 청소하십시오. 1 년마다 체인의 압박감을 확인하십시오. 슬라이딩 부품을 정기적으로 기름칠하고, 쉬운 부품을 녹이 오일로 페인트하고, 청소 및 방지 방지 방지 상태를 유지하십시오.

4. 고온, 너무 젖은, 먼지, 부식성 매체, 물 침식 기기로부터 예비.

5. 2000 시간 작업 후에 유압유를 매년 또는 누적으로 표시하십시오.

6. 테스트 제어 시스템 소프트웨어를 비정상적으로 실행하지 않도록 컴퓨터에 다른 소프트웨어를 설치하지 마십시오. 컴퓨터가 바이러스 감염을 방지합니다.

7. 컴퓨터를 시작하기 전에 컴퓨터와 호스트와 전원 플러그 소켓 사이의 연결선이 올바른지 확인 해야하는지 확인해야합니다. 올바른 확인 후 부팅 할 수 있습니다.

8. 순간은 전원 라인과 신호 라인을 꽂을 수 없습니다. 그렇지 않으면 제어 요소를 쉽게 손상시키기가 쉽습니다.

9. 테스트를 중단하면 제어 캐비닛 패널, 작동 상자 및 테스트 소프트웨어의 버튼을 임의로 누르지 마십시오. 테스트 중에 거더가 상승하거나 떨어지지 마십시오. 테스트 중에 손을 테스트 공간에 넣지 마십시오.

10. 테스트를 수행하면 데이터의 정확도에 영향을 미치지 않도록 장비와 모든 종류의 링크에 닿지 마십시오.

11. 오일 탱크의 레벨 변화를 점검하십시오.

12. 컨트롤러의 라인 연결이 정기적으로 잘 접촉하는지 여부를 확인하십시오. 느슨해지면 적시에 고정해야합니다.

13. 장비가 오랫동안 사용되지 않은 경우 테스트 후 주요 전력을 종료하고 장비의 정지 공정에서 장비가 다시 사용되는시기를 보장하기 위해 장비를 정기적으로 작동하지 않도록 장비를 정기적으로 작동합니다.

특별 팁 :

1. 정밀도 측정 장비이며 기계의 고정 위치에있는 사람이어야합니다. 훈련이없는 사람들은 기계를 운영하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 호스트가 실행 중일 때, 운영자는 장비에서 멀리 떨어져 있지 않아야합니다. 테스트로드 또는 작동 과정에서 비정상적인 상황이나 잘못된 작동이있는 경우 즉시 빨간색 비상 정지 버튼을 누르고 전원을 끄십시오.

2. 굽힘 테스트 전에 굽힘 베어링의 T 유형 나사의 너트를 보내십시오. 그렇지 않으면 굽힘 클램프가 손상됩니다.

3. 스트레칭 테스트 전에 압축 공간에 아무것도 없는지 확인하십시오. 굽힘 장치로 스트레칭 테스트를 수행하는 것은 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 장비 또는 개인 상해 사고에 심각한 손상이 발생합니다.

4. 대들보로 굽힘 공간을 조정하면 시편과 압력 롤러의 거리에 매우주의를 기울여야합니다. 대들보의 상승 또는 떨어지는 것을 통해 시편을 직접 강제로 강제하는 것은 엄격히 금지되어 있으므로 장비 또는 개인 상해 사고에 심각한 손상이 발생합니다.

5. 장비가 이동하거나 철거해야 할 때, 파이프 라인과 전기 회로를 미리 표시하여 다시 설치할 때 올바르게 연결할 수 있도록하십시오. 장비가 들어오는 경우 대들보를 가장 낮은 위치로 떨어 뜨리거나 대들보와 작업 테이블 사이에 일반 숲을 두십시오 (즉, 호스트를 들어 올리기 전에 대들보와 작업 테이블 사이에 간격이 없어야합니다).