클래스 II 생물 안전 캐비닛

클래스 II 유형 A2/B2 생물학적 안전 캐비닛/클래스 II 생물 안전 캐비닛

생물학적 안전 캐비닛 Class II 시리즈는 사용자 및 제품 보호가 필요한 실험실 운영을 위해 특별히 설계되었습니다.

생물학적 안전 캐비닛 (BSC)은 상자 유형 공기 정제 음압 안전 장치로, 실험적 작동 중에 위험하거나 알려지지 않은 생물학적 입자가 에어로졸을 빠져 나가는 것을 방지 할 수 있습니다. 그것은 미생물학, 생물 의학, 유전자 공학, 생물학적 제품 등의 분야에서 과학 연구, 교육, 임상 검사 및 생산에 널리 사용됩니다. 이는 실험실 생물 안전성의 1 차 보호 장벽에서 가장 기본적인 안전 보호 장비입니다.

생물학적 안전 캐비닛의 작동 방식 :

생물학적 안전 캐비닛의 작동 원리는 캐비닛의 외부 공기를 외부로 빨고 캐비닛의 음압을 유지하며 수직 공기 흐름을 통해 직원을 보호하는 것입니다. 외부 공기는 고효율 미립자 공기 필터 (HEPA)에 의해 필터링됩니다. 캐비닛의 공기는 HEPA 필터로 필터링 한 다음 환경을 보호하기 위해 대기로 배출해야합니다.

생물 안전 실험실에서 생물학적 안전 캐비닛을 선택하기위한 원리 :

실험실 수준이 하나 일 때는 일반적으로 생물학적 안전 캐비닛을 사용하거나 클래스 I 생물학적 안전 캐비닛을 사용할 필요가 없습니다. 실험실 수준이 레벨 2 인 경우 미생물 에어로졸 또는 튀는 작업이 발생할 수있는 경우 클래스 I 생물학적 안전 캐비닛을 사용할 수 있습니다. 전염성 재료를 다룰 때는 부분적 또는 완전한 환기가있는 클래스 II 생물학적 안전 캐비닛을 사용해야합니다. 화학 발암 물질, 방사성 물질 및 휘발성 용매를 다루는 경우 클래스 II-B 전체 배기 (유형 B2) 생물학적 안전 캐비닛 만 사용할 수 있습니다. 실험실 수준이 레벨 3 인 경우 클래스 II 또는 클래스 III 생물학적 안전 캐비닛을 사용해야합니다. 전염성 재료와 관련된 모든 작업은 완전히 소진 된 클래스 II-B (유형 B2) 또는 클래스 III 생물학적 안전 캐비닛을 사용해야합니다. 실험실 수준이 레벨 4 인 경우 레벨 III 전체 배기 생물학적 안전 캐비닛을 사용해야합니다. 클래스 II-B 생물학적 안전 캐비닛은 직원이 양압 보호 의류를 착용 할 때 사용할 수 있습니다.

생물학적 안전 캐비닛으로도 알려진 생물 안전 캐비닛 (BSC)은 생체 의학/미생물 실험실을위한 층류 공기 흐름 및 HEPA 여과를 통해 인력, 제품 및 환경 보호를 제공합니다.

생물학적 안전 캐비닛은 일반적으로 두 부분으로 구성됩니다: 박스 바디와 브래킷. 박스 본문에는 주로 다음 구조가 포함됩니다.

1. 공기 여과 시스템

공기 여과 시스템은이 장비의 성능을 보장하는 가장 중요한 시스템입니다. 주행 팬, 공기 덕트, 순환 에어 필터 및 외부 배기 공기 필터로 구성됩니다. 주요 기능은 작업 영역의 하강 (수직 공기 흐름) 유량이 0.3m/s 이상이고 작업 영역의 청결은 100 등급에 도달하도록 지속적으로 깨끗한 공기가 스튜디오에 들어가도록하는 것입니다. 동시에, 외부 배기 흐름도 환경 오염을 방지하기 위해 정제됩니다.

시스템의 핵심 구성 요소는 프레임으로 특수 내화물 재료를 사용하는 HEPA 필터이며, 프레임은 유화 유리 섬유 하위 입자로 채워진 골판지 알루미늄 시트로 그리드로 나뉘어져 있으며 여과 효율은 99.99%~ 100%에 도달 할 수 있습니다. 공기 입구에서 프리 필터 커버 또는 프리 필터를 사용하면 HEPA 필터에 들어가기 전에 공기를 미리 필터링하고 정제 할 수 있으므로 HEPA 필터의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

2. 외부 배기 에어 박스 시스템

외부 배기 박스 시스템은 외부 배기 박스 쉘, 팬 및 배기 덕트로 구성됩니다. 외부 배기 팬은 작업실에서 부정한 공기를 배출하기위한 전력을 제공하며 외부 배기 필터에 의해 정제되어 캐비닛의 샘플 및 실험 품목을 보호합니다. 작업장의 공기는 운영자를 보호하기 위해 탈출합니다.

3. 전면 창 구동 시스템 슬라이딩

슬라이딩 전면 창 구동 시스템은 전면 유리 도어, 도어 모터, 트랙션 메커니즘, 변속기 샤프트 및 한계 스위치로 구성됩니다.

4. 조명 소스와 UV 광원은 유리문 안쪽에 위치하여 작업실의 특정 밝기를 보장하고 작업실에서 테이블과 공기를 멸균합니다.

5. 제어판에는 전원 공급 장치, 자외선 램프, 조명 램프, 팬 스위치 및 전면 유리 도어의 움직임 제어와 같은 장치가 있습니다. 주요 기능은 시스템 상태를 설정하고 표시하는 것입니다.

클래스 II A2 생물학적 안전 캐비닛/생물 안전 캐비닛 제조업의 주인공 :1. 에어 커튼 분리 설계는 내부 및 외부 교차 오염을 방지하고, 공기 흐름의 30%가 외부에서 배출되고, 내부 순환의 70%, 음압 수직 층류, 파이프를 설치할 필요가 없습니다.

2. 유리 도어는 위아래로 움직일 수 있고, 임의로 위치로 배치 될 수 있으며, 작동하기 쉽고, 멸균을 위해 완전히 닫을 수 있으며, 포지셔닝 높이 제한 경보 프롬프트 3. 작업 영역의 전력 출력 소켓에는 방수 소켓과 하수 인터페이스가 장착되어있어 운영자에게 편의성을 제공합니다. 배출 공기에 배출 오염을 제어하기 위해 특수 필터가 설치됩니다 .5. 작업 환경은 고품질 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 매끄럽고 원활하며 막 다른 골목이 없습니다. 쉽고 철저하게 소독 될 수 있으며 부식제와 소독제의 침식을 방지 할 수 있습니다 .6. LED LCD 패널 제어 및 내장 UV 램프 보호 장치를 채택하여 안전 도어가 닫힐 때만 열 수 있습니다 .7. DOP 감지 포트, 내장 차등 압력 게이지 .8, 10 ° 기울기 각도, 인체 설계 개념에 따라

모델	BSC-1000IIA2	BSC-1300IIA2	BSC-1600IIA2
공기 흐름 시스템	70% 공기 재순환, 30% 공기 배기
청결 등급	클래스 100@ 5.5μm (미국 연방 209E)
식민지 수	≤0.5pcs/접시 · 시간 (φ90mm 배양 판)
문 안쪽	0.38 ± 0.025m/s
가운데	0.26 ± 0.025m/s
내부에	0.27 ± 0.025m/s
전면 흡입 공기 속도	0.55m ± 0.025m/s (30% 공기 배기)
소음	≤65dB (a)
진동 절반 피크	≤3μm
전원 공급 장치	AC 단일 상 220V/50Hz
최대 전력 소비	500W	600W	700W
무게	210kg	250kg	270kg
내부 크기 (mm) W × D × H	1040 × 650 × 620	1340 × 650 × 620	1640 × 650 × 620
외부 크기 (mm) W × D × H	1200 × 800 × 2100	1500 × 800 × 2100	1800 × 800 × 2100

클래스 II 생물학적 안전 내각 B2/생물학적 안전 캐비닛 제조 주인공 :1. 물리 공학 원칙, 10 ° 경사 설계와 일치하므로 운영 느낌이 더 우수합니다.
2. 공기 절연 설계는 1000% 내 및 외부 공기 순환, 수직 층류 부압 내부 및 외부 공기 순환을 피하기위한 공기 절연 설계.
3. 작업 벤치 앞쪽과 뒷면에 스프링 위/아래로 이동식 도어가 장착되어 있으며 유연하고 찾기가 편리합니다.
4. 환기에 대한 특수 필터가 장착되어 통풍이 잘되는 공기를 국가 표준에 부합합니다.
5. 콘택트 스위치는 항상 이상적인 상태에서 작업 영역의 풍속을 유지하기 위해 전압을 조정합니다.
6. LED 패널과 함께 작동합니다.

7. 작업 영역의 재료는 304 스테인레스 스틸입니다.

 

사진 :

디지털 디스플레이 제어판

모든 강철 구조

이동하기 쉽습니다

조명, 멸균 시스템 안전 인터 로크

 

생물학적 안전 캐비닛의 설치 :

1. 생물학적 안전 내각은 운송 중에 옆으로, 영향을 받거나 충돌하지 않아야하며, 비와 눈에 직접 공격하고 햇빛에 노출되어서는 안됩니다.

2. 생물학적 안전 캐비닛의 작업 환경은 10 ~ 30 ℃이고 상대 습도는 <75%이다.

3. 장비는 이동할 수없는 레벨 표면에 설치해야합니다.

4. 장치는 고정 전력 소켓 근처에 설치해야합니다. 외부 배기 시스템이없는 경우 장치 상단은 방 상단의 장애물에서 최소 200mm 떨어져 있어야하며 후면은 벽에서 300mm 이상 떨어져 있어야하므로 안전 캐비닛의 외부 배기 및 유지 보수의 부드러운 흐름을 용이하게해야합니다.

5. 공기 흐름 간섭을 방지하기 위해서는 인원 통과에 장비를 설치해서는 안되며 생물학적 안전 캐비닛의 미끄러짐 전면 창의 작동 창은 실험실의 문과 창문에 직면하지 않아야합니다. 공기 흐름이 방해 될 수있는 곳.

6. 고도 지역에서 사용하려면 설치 후 풍속을 재 보정해야합니다.

생물학적 안전 캐비닛의 사용 :

1. 전원을 켜십시오.

2. 깨끗한 실험실 코트를 착용하고 손을 청소하고 70% 알코올 또는 기타 소독제를 사용하여 안전 캐비닛에서 작업 플랫폼을 철저히 닦아냅니다.

3. 필요에 따라 실험 품목을 안전 캐비닛에 넣으십시오.

4. 유리 도어를 닫고 전원 스위치를 켜고 필요한 경우 실험 품목의 표면을 소독하기 위해 UV 램프를 켭니다.

5. 소독이 완료된 후 안전 캐비닛의 작동 상태로 설정하고 유리 도어를 열고 기계를 정상적으로 실행하도록하십시오.

6. 장비는 자체 청소 공정을 완료하고 안정적으로 실행 한 후에 사용할 수 있습니다.

7. 작업을 마치고 폐기물을 꺼낸 후 70% 알코올로 캐비닛의 작업 플랫폼을 닦아냅니다. 작업장에서 오염 물질을 배출하기 위해 일정 기간 동안 공기 순환을 유지하십시오.

8. 유리 도어를 닫고 형광등을 끄고 캐비닛의 소독을 위해 UV 램프를 켜십시오.

9. 소독이 완료된 후 전원을 끄십시오.

지침:

1. 항목 간의 교차 오염을 피하기 위해 전체 작업 과정에 필요한 품목은 작업이 시작되기 전에 안전 캐비닛에 정렬되어있어 공기 흐름 파티션을 통해 꺼내거나 작업이 완료되기 전에 꺼낼 필요가 없습니다. 특별한주의를 기울여야합니다. 특별한주의를 기울이십시오 : 리턴 에어 그릴이 막히지 않고 공기 순환에 영향을 미치지 않도록 전면 및 후면 행의 리턴 에어 그릴에 품목을 놓을 수 없습니다.

2. 작업을 시작하고 작업을 완료 한 후에는 안전 캐비닛의 자체 청소 과정을 완료하기 위해 일정 기간 동안 공기 순환을 유지해야합니다. 각 테스트 후 캐비닛을 청소하고 소독해야합니다.

3. 수술 중에 팔이 들어오고 나가는 횟수를 줄이려고, 안전 캐비닛에 들어가서 나가면 정상적인 공기 흐름 균형에 영향을 미치지 않도록 팔을 천천히 움직여야합니다.

4. 캐비닛의 항목의 움직임은 오염이 낮은 오염에서 높은 오염으로 이동하는 원리에 근거해야하며, 캐비닛의 실험 작업은 깨끗한 지역에서 오염 된 지역으로 방향으로 수행되어야합니다. 유출 가능성을 흡수하기 위해 취급하기 전에 바닥에 소독제로 감축 된 수건을 사용하십시오.

5. 기기가 진동 할 때 필터 멤브레인의 미립자 물질을 흔들지 않도록 원심 분리기, 발진기 및 기타 기기를 안전 캐비닛에 배치하지 않도록하여 캐비닛의 청결을 감소시킵니다. 공기 흐름 균형.

6. 연소 과정에서 생성 된 불순물의 고온 미세 입자가 필터 멤브레인으로 가져와 필터 멤브레인을 손상시키는 것을 방지하기 위해 안전 캐비닛에서 열린 불꽃을 사용할 수 없습니다.

생물학적 안전 캐비닛의 유지 :

생물학적 안전 캐비닛의 안전을 보장하기 위해 안전 캐비닛을 정기적으로 유지하고 유지해야합니다.

1. 캐비닛 작업 영역은 각 사용 전후에 청소 및 소독해야합니다.

2. HEPA 필터의 서비스 수명이 만료 된 후에는 생물학적 안전 캐비닛에서 훈련 된 전문가로 교체해야합니다.

3. WHO, 미국 생물 안전 캐비닛 표준 NSF49 및 China Food and Drug Administry Biosafety Cabinet 표준 YY0569에 의해 공표 된 실험실 생물 안전 설명서는 다음과 같은 상황 중 하나가 생물 안전 캐비닛의 안전 테스트를 받아야합니다. 설치가 완료되어 사용되도록해야합니다. 연간 정기 검사; 캐비닛이 대체 될 때; HEPA 필터 교체 및 내부 구성 요소 수리 후.

보안 테스트에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다.

1. 섭취 흐름 방향 및 풍속 감지 : 흡기 공기 흐름 방향은 흡연 방법 또는 실크 스레드 방법에 의해 작업 섹션에서 감지되며, 검출 위치에는 주변 모서리 및 작업 창의 중간 영역이 포함됩니다. 섭취 흐름 풍속은 동맥계로 측정됩니다. 작업 창 섹션 풍속.

2. 풍속 감지 및 다운 드래프트 공기 흐름의 균일 성 감지 : 동맥계를 사용하여 점 단위 속도를 측정하기 위해 포인트를 골고루 배포하십시오.

3. 작업 영역 청결 테스트 : 먼지 입자 타이머를 사용하여 작업 영역에서 테스트하십시오.

4. 노이즈 감지 : 생물학적 안전 캐비닛의 전면 패널은 수평 중심에서 바깥쪽으로 300mm이며 노이즈는 작업 표면보다 380mm의 음향 레벨로 측정됩니다.

5. 조명 감지 : 작업 표면의 길이 방향의 중심선을 따라 30cm마다 측정 지점을 설정합니다.

6. 박스 누출 감지 : 안전 캐비닛을 밀봉하여 500pa로 가압합니다. 30 분 후, 압력 게이지 또는 압력 센서 시스템을 테스트 영역에 연결하여 압력 부패 방법으로 감지하거나 SOAP 버블 방법으로 감지합니다.

1. 서비스 :

A. 구매자가 공장을 방문하여 기계를 확인하면 설치 및 사용 방법을 알려드립니다.

기계,

B. 방문하지 않고 사용자 설명서 및 비디오를 보내 설치 및 운영을 가르치십시오.

C. 전체 기계에 대한 한 해 보증.

D.24 시간 이메일 또는 전화로 기술 지원

2. 회사를 방문하는 방법은 무엇입니까?

A.Fly to Beijing 공항 : 베이징 난에서 Cangzhou XI까지 고속 열차 (1 시간).

당신을 데리러.

B.Fly to Shanghai Airport : 상하이 Hongqiao에서 Cangzhou XI (4.5 시간)까지 고속 열차,

그러면 우리는 당신을 데리러 갈 수 있습니다.

3. 운송 책임이 있습니까?

예, 목적지 포트 또는 주소를 알려주세요. 운송에 대한 풍부한 경험이 있습니다.

4. 당신은 무역 회사입니까 아니면 공장입니까?

우리는 자신의 공장이 있습니다.

5. 기계가 고장 나면 어떻게 할 수 있습니까?

구매자는 우리에게 사진이나 비디오를 보냅니다. 우리는 엔지니어가 전문적인 제안을 확인하고 제공 할 수있게 해줄 것입니다. 변경 부품이 필요한 경우 새 부품은 비용 수수료 만 보낼 것입니다.