콘크리트 테스트 해머
- 제품 설명
콘크리트 테스트 해머
콘크리트의 현장 압축강도를 결정하는 데 사용됩니다.알루미늄 본체, 알루미늄 운반 케이스와 함께 제공됩니다.
콘크리트 해머는 일반 건축 구성 요소, 교량 및 다양한 콘크리트 구성 요소(판, 보, 기둥, 교량)의 강도를 테스트하는 데 적합한 테스트 장치이며 주요 기술 지표는 충격 기능입니다.해머 스트로크;포인터 시스템의 최대 정지 마찰과 드릴 속도의 평균값.
기술 지표:
1. 충격함수 : 2.207J (0.225kgf.m)
2. 스프링 장력 스프링 강성 : 785N/cm
3. 해머 스트로크 : 75mm
4. 포인터 시스템의 최대 정지 마찰력: 0.5-0.8N
5. 드릴링 속도의 평균값: 80±2
작동 방법
망치를 작동하는 전체 과정에서 망치를 잡는 자세에 주의를 기울여야 하며, 한 손으로 망치의 중간 부분을 잡고 바로잡는 역할을 해야 합니다.보조 교정 효과.해머 작동의 핵심은 해머의 축이 항상 콘크리트 테스트 표면에 수직이고, 힘이 균일하고 느리며, 센터링이 테스트 표면과 정렬되도록 하는 것입니다.천천히 진행하고 빠르게 읽으세요.
테스트 방법
부재의 콘크리트 강도를 테스트하는 방법에는 두 가지가 있습니다.
(1) 단일 감지:
단일 구조 또는 구성 요소의 감지에 적용 가능합니다.
(2) 배치 테스트는 동일한 생산 공정 조건에서 동일한 콘크리트 강도 등급, 기본적으로 동일한 원자재, 성형 공정 및 경화 조건을 가진 유사한 연령의 구조물 또는 구성 요소에 적용됩니다.배치 테스트에서 무작위 검사 횟수는 동일한 배치의 전체 구성품 수의 30% 이상이어야 하며 10개 이상이어야 합니다. 구성품 샘플링 시 핵심 부품 또는 대표 구성품을 무작위로 선택해야 합니다.
두 번째 구성 요소의 조사 영역은 다음 요구 사항을 충족합니다.
(1) 각 구조물 또는 구성요소에 대한 조사지역의 수는 10개 이상이어야 한다. 구성요소의 치수가 한 방향으로 4.5m 미만, 다른 방향으로 0.3m 미만인 경우 조사지역의 수는 적절하게 정할 수 있다. 감소하되 5보다 작아서는 안 됩니다.
(2) 인접한 두 조사지역 사이의 거리는 최대 2m를 초과할 수 없으며, 조사지역과 부재의 끝단 또는 시공줄눈 가장자리 사이의 거리는 0.5m 이하, 0.2m 이상이어야 한다. ;
(3) 측정부위는 콘크리트를 검출하기 위해 해머가 수평방향으로 가능한 한 멀리 선정되어야 한다.이 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 해머를 수평이 아닌 방향으로 배치하여 콘크리트의 쏟아지는 측면, 표면 또는 바닥을 감지할 수 있습니다.
(4) 측정 영역은 부품의 대칭 측정 가능한 두 표면 또는 하나의 측정 가능한 표면에서 선택되어야 하며 고르게 분포되어야 합니다.구조부재의 중요한 부분이나 취약한 부분에는 조사영역을 배치하고, 매설된 부분은 피해야 한다.
(5) 조사 지역의 면적은 0.04m2보다 커서는 안 됩니다.
(6) 시험 표면은 콘크리트 표면이어야 하며 깨끗하고 매끄러워야 하며 느슨한 층, 레이턴스, 그리스, 벌집 모양 및 마킹된 표면이 없어야 합니다.필요한 경우 느슨한 층과 잡화를 숫돌로 제거할 수 있으며 잔여 가루가 없어야 합니다.아니면 잔해;
(7) 벽이 얇거나 발사 시 진동이 발생하는 작은 부품은 고정해야 합니다.
콘크리트 해머의 반발력 측정
1. 시험할 때 해머의 축은 항상 구조물이나 부품의 시험 표면과 수직이어야 하며, 천천히 압력을 가하고 정확하고 신속하게 재설정해야 합니다.
2. 측정 지점은 측정 영역에 고르게 분포되어야 하며 인접한 두 지점 사이의 순 거리는 2cm 이상이어야 합니다.측정 지점과 노출된 강철 막대 및 내장된 부품 사이의 거리는 3cm 이상이어야 합니다.측정 지점은 공기 구멍이나 노출된 돌에 분산되어서는 안 되며, 동일한 지점은 한 번만 튕길 수 있습니다.각 측정 영역은 16개의 반발 값을 기록하며, 각 측정 지점의 반발 값은 1까지 정확합니다.
콘크리트 해머를 이용한 탄산화 깊이 측정
1. 반발값을 측정한 후 대표 위치에서 콘크리트의 탄산화 깊이 값을 측정합니다.측정점의 수는 부품의 측정영역 수의 30% 이상이어야 하며, 그 평균값을 부품의 각 측정영역의 탄산화깊이값으로 한다..탄화 깊이 범위가 2보다 큰 경우 각 측정 영역에서 탄화 깊이 값을 측정해야 합니다.
2. 탄산화 깊이의 측정은 적절한 도구를 사용하여 측정 부위의 표면에 직경 15mm의 구멍을 뚫을 수 있으며, 그 깊이는 콘크리트의 탄산화 깊이보다 커야 한다.구멍에 있는 가루와 부스러기를 제거해야 하며 물로 씻어서는 안 됩니다.1%~2% 페놀프탈레인 알코올 용액을 구멍 내벽 가장자리에 떨어뜨리면 탄화된 콘크리트의 색상은 변하지 않으며, 탄화되지 않은 콘크리트는 빨간색으로 변합니다.탄화와 비탄화의 경계가 명확할 때 깊이 측정기를 사용하여 탄화를 측정한다. 콘크리트의 깊이는 3회 이상 측정하여 0.5mm 이내에서 평균값을 취한다.
콘크리트 해머의 반동 값 계산
1. 측정 영역의 평균 반발 값을 계산하려면 측정 영역의 16개 반발 값에서 최대 3개와 최소 3개를 제거하고 나머지 10개의 반발 값은 다음과 같이 계산해야 합니다. 0.1까지 정확한 면적;Ri — i번째 측정 지점의 반발 값입니다.
2. 비수평 방향의 수정은 다음과 같습니다: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 여기서 Rm은 비수평 감지에서 측정 영역의 평균 반발 값으로 0.1까지 정확합니다.Ra는 비수평 검출 보정 값의 반동이며, 첨부된 표에 따라 쿼리합니다.
3. 콘크리트 타설의 상단 또는 하단 표면이 수평 방향으로 감지되면 다음과 같이 수정해야 합니다. tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Ra tb 여기서 Rm, Rm – 측정 영역의 평균 반동 값 콘크리트 타설면과 바닥면을 수평방향으로 감지합니다.b Rat, Ra – 콘크리트 타설면과 바닥면의 스프링백 보정값, 첨부표에 따라 질의하시오.
4. 시험해머가 수평상태가 아니거나 콘크리트 타설면에 있지 않은 경우에는 먼저 각도를 교정한 후 타설면을 교정한다.
확인방법
4.1 온도.
4.1.1 실온 20±5℃에서 실시한다.
4.1.2 교정의 무게와 경도는 국가 표준 "해머 시험기" GB/T 9138-2015의 요구 사항을 충족해야 합니다.로크웰 경도 H RC는 60±2입니다.
4.2 작동.
4.2.1 스틸드릴은 강성이 높은 콘크리트 위에 견고하게 설치되어야 한다.
4.2.2 해머가 아래쪽을 칠 때, 타격자는 매번 90°씩 4회 회전해야 합니다.
4.2.3 각 방향으로 세 번 바운스하고 마지막 세 번의 안정된 판독값의 평균 바운스 값을 취합니다.
유지 관리:
해머가 다음 조건 중 하나에 해당하는 경우 정기적인 유지 관리를 수행해야 합니다.
1. 2000발 이상의 탄;
2. 검출값에 의문이 있는 경우
3. 강철 모루 비율의 고정 값은 부적합합니다.콘크리트 해머 테스터
콘크리트 해머의 정기적인 유지 관리 방법은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
1. 충격 해머를 분리한 후 무브먼트를 꺼낸 다음 충격 로드(내부의 완충 압축 스프링 제거)와 삼중 부품(충격 해머, 충격 인장 스프링 및 인장 스프링 시트)을 제거합니다.
2. 무브먼트의 모든 부분, 특히 중앙 가이드 로드, 충격 해머 및 충격 로드의 내부 구멍 및 충격 표면을 가솔린을 사용하여 청소하십시오.청소 후 중앙 가이드 로드에 시계유나 재봉틀유 등을 얇게 바르고 다른 부분에는 기름을 바르지 마십시오.
3. 케이스 내부 벽을 청소하고 스케일을 제거한 후 포인터의 마찰력이 0.5-0.8N 사이인지 확인하십시오.
4. 테일 커버에 위치 고정되어 있는 영점 조정 나사를 회전시키지 마십시오.
5. 부품을 만들거나 교체하지 마십시오.
6. 유지보수 후에는 필요에 따라 교정 테스트를 수행해야 하며 교정 값은 80±2이어야 합니다.
콘크리트 해머 검증
망치가 다음 조건 중 하나에 해당하는 경우 검증을 위해 법정 부서로 보내야 하며 검증을 통과한 망치에는 검증 인증서가 있어야 합니다.
1. 새로운 해머가 활성화되기 전;
2. 검증 유효기간(반년 동안 유효)을 초과한 경우
3. 누적 포격횟수가 6,000회를 초과하는 경우
4. 일상적인 유지 관리 후에는 강철 모루 비율의 고정 값이 부적합합니다.
5. 심한 충격이나 기타 피해를 입은 경우.
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