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소식

시멘트 실험실 볼밀 용량 5kg

모델 SYM-500

실험실 볼밀 5kg 용량

Laboratory Ball Mill은 주로 안료와 시멘트를 분쇄하기 위해 설계되었습니다.특정량의 연삭강구를 사용하여 특정 기간 동안 특정 속도로 재료를 연삭합니다.

테스트를 지원하기 위해 제공되는 볼의 크기 범위는 7mm 미만입니다.볼의 크기는 테스트 요구 사항 및 준수 표준에 따라 다릅니다. 실험실 볼 밀 용량도 응용 분야에 따라 다르며 범위는 5kg입니다.

장비에는 회전수를 기록하는 카운터가 제공됩니다.

시멘트 산업 외에도 페인트, 플라스틱, 화강암 및 타일 산업에서도 사용됩니다.

Laboratory Ball Mill은 주로 안료와 시멘트를 분쇄하기 위해 설계되었습니다.특정 기간 동안 특정 양의 연삭 매체(강구)를 사용하여 특정 속도로 재료를 연삭합니다.이 장비는 실험실에서 분쇄 시멘트 샘플을 만드는 데 사용됩니다.시멘트 산업 외에도 페인트, 플라스틱, 화강암 및 타일 산업에서도 사용됩니다.장비에는 회전을 기록하기 위한 회전 카운터가 제공됩니다.

Laboratory Ball Mill은 주로 안료와 시멘트를 분쇄하기 위해 설계되었습니다.재료는 정확한 양의 연삭 강철 공을 사용하여 특정 기간 동안 특정 속도로 연삭됩니다.테스트를 지원하기 위해 제공되는 볼의 크기 범위는 7mm 미만입니다.볼의 크기는 테스트 요구 사항 및 준수 표준에 따라 다릅니다.실험실용 볼밀 용량도 용도와 범위에 따라 5kg씩 다릅니다.

장비에는 회전수를 기록하는 카운터가 제공됩니다.시멘트 산업 외에도 페인트, 화강암, 플라스틱, 타일 산업에도 사용됩니다.

공급된 실험실 볼밀은 기본적으로 안료 분쇄용으로 설계되었습니다.재료는 특정 기간 동안 특정 양의 분쇄 매체(강구)를 사용하여 특정 속도로 분쇄됩니다. 이 장비는 실험실에서 분쇄된 시멘트 샘플을 만드는 데 사용됩니다.시멘트 산업 외에도 페인트, 플라스틱, 화강암 및 타일 산업에서도 사용됩니다. 장비에는 회전을 기록하기 위한 회전 카운터가 제공됩니다.

시멘트 조성 시험기

설명

이 볼 밀은 실험실에서 시멘트 클링커를 분쇄하는 데 사용되며 시멘트 공장에서 시멘트 클링커의 물리적 강도 및 화학적 특성을 테스트하는 데 없어서는 안될 장비이며 다른 재료를 분쇄하는 데에도 사용할 수 있습니다.컴팩트한 구조, 쉬운 유지 관리, 쉬운 작동, 안정적인 작업 성능, 우수한 밀봉, 저소음이 특징이며 자동으로 멈출 수 있습니다.

구조

연삭기는 차폐 커버, 연삭 배럴, 지지대, 제어 캐비닛으로 구성됩니다.

1. 차폐 커버 : 철판으로 만들어졌으며 상부 및 하부 챔버로 구성되었으며 도어는 챔버에 있고 연삭 도어는 분리 가능하며 바닥에 연삭 된 재료를 수용하는 호퍼가 있으며 샤프트는 펠트 링으로 밀봉됩니다. 먼지가 날아다니는 것을 방지하기 위한 씰입니다.

2. 그라인딩 배럴 : 제작 배럴, 페이스 플레이트, 스트리퍼 플레이트, 베어링, 베어링 베이스, 커플링, 기어 감속 모터로 구성됩니다.

3.지지 시트: 연삭 배럴과 커버를 지지하는 U-bar로 구성된 구조적 구성 요소이며 기계를 고정하기 위해 예약된 6개의 Φ28 기초 볼트 구멍이 있습니다.

기술 사양

SYM-500X500 시멘트 시험기 시험기는 조밀한 구조, 편리한 작동, 간단한 유지 관리, 안정적인 성능, 우수한 방진 및 방음 효과, 타이머에 의해 제어되는 자동 정지 등의 특성을 가지고 있습니다. 기술 매개변수:1.연삭 실린더의 내경 및 길이: Ф500 x 500mm2.롤러 속도: 48r / min3.가는 몸의 적재 능력: 100kg4.1회 자재투입 : 5kg5.연삭 재료의 입도: <7mm6.분쇄 시간: ~ 30분7.모터 출력: 1.5KW8.전원 전압: 380V9.전원 공급 장치: 50Hz

옵션 액세서리

그라인딩 볼 수량

강철 공 60kg: Φ40mm, 40pcs; Φ50mm, 33pcs; Φ60mm, 22pcs; Φ70mm, 8pcs;

단조 40kg:Φ25mm*35mm

시멘트 시험공장 운영

분쇄할 클링커, 석고 또는 기타 재료의 무게를 측정합니다.

공장에 들어가기 전에 재료를 분쇄하여 재료의 입자 크기를 7mm 미만으로 만듭니다.

분쇄기에 남은 재료를 제거한 후 분쇄된 재료를 부어줍니다.

그라인딩 도어를 단단히 닫고 압축 너트를 조인 후 그라인딩 도어가 비뚤어져 누출되지 않도록 주의한 후 커버 도어를 닫습니다.

분쇄 요구에 따라 분쇄 시간을 조정하십시오. 작동 중에는 조정할 수 없습니다.

연삭을 시작하십시오.분쇄 과정에서 재료의 미세도나 비표면적을 샘플링하고 검사해야 하는 경우 2~3분 동안 중지하고 분말이 침전된 후 샘플링을 위해 분쇄 도어를 열어야 합니다.

연삭 도어가 하우징 도어와 정렬되지 않은 경우 조그 스위치를 사용하여 조정할 수 있습니다.분쇄가 지정된 시간에 도달하면 분쇄기가 자동으로 중지됩니다.

중지 후 그리드 오리피스 플레이트를 교체한 다음 밀을 시작하여 깨끗해질 때까지 재료를 던집니다.약 5분 정도 기다려 호퍼를 빼내고 분쇄된 재료를 꺼냅니다.

특별한 요구사항이 있는 재료를 분쇄하는 경우, 분쇄 전에 마른 슬래그 또는 모래를 분쇄 드럼에 5분간 넣어서 강철 볼에 달라붙은 재료를 청소해야 합니다.

노트:

1. 밀 외부 표면과 케이싱 내부 표면의 먼지를 자주 청소하십시오.

2. 패스너의 모든 부분을 언제든지 확인하십시오. 느슨해지면 제때에 조여야 합니다.

3. 윤활 시스템을 정기적으로 점검하고 감속기 윤활유(No. 40 오일)를 3개월마다 교체하고 베어링 윤활 그리스(칼슘계 또는 칼슘 나트륨계 그리스)를 6개월마다 교체하십시오.

4. 작동 중에는 비정상적인 소음, 충격음, 기어 감속기 모터, 베어링 온도 상승이 너무 높은지, 연기, 냄새 등이 있는지 항상 주의해야 합니다. 있는 경우 즉시 차단해야 합니다. 전원 공급 장치를 확인하고 원인을 찾아 결함을 제거하십시오.작업을 재개합니다.

5. 연삭 도어 커버 4의 밀봉 개스킷과 밀봉 링을 자주 점검하고 손상된 경우 적시에 교체해야 합니다.

6. 콘트롤 박스는 건조한 상태를 유지해야 하며, 전원 접점을 자주 점검하고 접지가 안정적이어야 합니다.

설치 및 디버깅 방법

시험밀 포장을 푼 후 기계 전체 표면을 깨끗이 닦고 기어 감속기 모터, 밀, 하우징, 베어링 시트 등이 운송 중에 손상되었는지, 패스너가 느슨해졌는지 주의 깊게 확인해야 합니다. 조여졌습니다.그런 다음 권양할 때 로프를 케이싱, 샤프트, 모터가 아닌 시트에 묶어 부품이 손상되지 않도록 해야 합니다.

설치 시 지지대 바닥의 기름진 먼지를 먼저 청소하고 시멘트 기초 표면이 평평해야 합니다.지지대를 안정적으로 배치한 후 앵커 볼트로 고정합니다(레벨링을 위해 강철 패드 사용 가능).

시운전 전에 밀과 커버를 점검하십시오.충돌이 있는 경우 닿지 않도록 조정하십시오.연삭 도어 덮개가 단단히 닫혀 있고 느슨하지 않은지 확인하십시오.베어링 시트와 기어 모터의 윤활 상태를 점검하십시오.윤활유가 없으면 오일 창의 표시선에 채워야 합니다.

밀을 일주일 이상 손으로 회전시켜 밀에 충돌, 경직성 및 기타 비정상적인 조건이 있는지 확인하십시오.

테스트 기계의 전원을 켜면 밀은 시계 방향으로 작동해야 합니다(테스트 밀 전면에 서서 왼쪽에서 오른쪽으로 봅니다).시작한 후 실행 방향이 요구 사항과 일치하지 않는 것으로 확인되면 전원 공급 장치를 분리할 수 있습니다.모터 회전이 멈춘 후 전원 공급 장치를 끄십시오.와이어 중 두 개의 와이어가 서로 교체된 다음 다시 시작됩니다.시험 분쇄기는 부하를 점진적으로 추가하기 전에 무부하 상태가 양호해야 합니다.

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게시 시간: 2023년 5월 25일