전문 서보 제어 범용 테스트 재료 테스터
- 제품 설명
컴퓨터 자동 유압 범용 테스트 머신
1. 매터에는주의가 필요합니다
이 장비를 사용하기 전에이 설명서를주의 깊게 읽고 향후 참조 목적으로 보관하십시오.
설치 환경 요구 사항
① 환경 온도 10 10 ~ 35 ℃
② 80% 이하의 상대 습도
③ 진동, 부식 없음, 강한 전자기 간섭 환경 없음
④ 레벨은 0.2mm/1000mm를 넘지 않아야합니다
⑤ 약 0.7m 공간이 있어야하며 장비는 안정적으로 접지해야합니다.
전력 요구 사항
이 장비는 380V 3 상 4 와이어 (다른 팁 외에) 교대 전류 (AC), 전압 안정성을 사용하여 정격 전압의 ± 10%를 초과하지 않으며, 소켓의 허용 가능한 전류는 10A를 초과하지 않아야합니다.
유압 오일 요구 사항
이 장비는 표준 유압 오일을 작동 유체로 채택합니다. 실내 온도가 25 °보다 높을 때 No.68 방지 유압 오일을 사용합니다. 실내 온도가 25 ℃ 미만인 경우, 46 번의 유압 오일을 사용하십시오.
겨울에는 실내 온도가 너무 낮을 때 기계를 켜면 장비를 예열 (오일 펌프 모터를 시작) 10 분 동안 예열하십시오. 자주 사용하면 유압유를 반년에 교체해야합니다. 연료 탱크와 필터가 청소 해야하는지 여부는 오염 학위에 의해 결정됩니다.
이 장비는 대신 엔진 오일, 휘발유 또는 기타 오일을 사용할 수 없습니다. 부적절한 오일로 인한 유압 성분의 고장은 보증 범위에 포함되지 않습니다.
비상 정지에 대해
설치에 응급 상황이 발생하는 경우 솔레노이드 밸브와 같은 작동, 모터의 비정상적인 작동으로 인해 테스터의 기계 또는 손상이 손상 될 수 있습니다. 회로 차단기를 끄십시오.
정도
장비는 공장을 떠나기 전에 정확하게 보정되며 교정 매개 변수를 조정하지 마십시오. 교정 매개 변수에 대한 무단 조정으로 인해 측정 오류가 증가하면 보증 범위에 포함되지 않습니다. 장비 마킹 정확도 클래스에 따라 지역 품질 감독 부서와 연락 할 수 있습니다.
최대 힘
장비 라벨에 따라 측정 범위를 결정하고, 측정 범위는 공장에서 조정되고, 범위 매개 변수를 변경하지 않으며, 범위 매개 변수의 조정으로 인해 장비 출력 힘이 너무 커서 기계적 부품에 손상되거나 출력력이 손상 될 수있어 설정 값에 도달 할 수 없으므로 범위에 대한 기계적 구성 요소의 손상이 포함되어 있지 않습니다.
2. 일반 소개
WAW 시리즈 전기 고압 서보 범용 테스트 머신
WAW 시리즈 전기 고압 서보 범용 테스트 머신은 GB/T16826-2008“전기 고압 서보 범용 테스트 머신”, JJG1063- 2010 ″ 전기 고압 서보 범용 테스트 머신”을 기반으로합니다. 이를 기반으로 개발 및 제조 한 새로운 세대 재료 테스트 기계입니다. 이 일련의 테스트 머신은 인장 테스트, 압축 테스트, 벤드 테스트, 금속 및 비금속 재료의 전단 테스트, 응력, 변형, 변위 및 기타 폐쇄 루프 제어 모드를 포함한 다양한 곡선을 표시하기 위해 전기 수확량 서보 제어 기술을 사용하여 유압으로로드됩니다. 데이터를 자동으로 기록하고 저장합니다. GB를 만나고
ISO, ASTM, DIN, JIS 및 기타 표준.
WAW 시리즈의 특징 전자 유압 서보 범용 테스트 머신 (유형 B) :
test는 응력 속도, 변형률, 응력 유지 보수 및 변형 유지 기능과 함께 마이크로 컴퓨터 자동 제어 모드를 채택합니다.
whip 력을 측정하기 위해 고정밀 허브 및 스포크 센서를 채택합니다.
③ 4 열 및 이중 나사 테스트 공간 구조를 채택하는 호스트
④ 고속 이더넷 통신 인터페이스로 PC와 통신합니다.
⑤ 표준 데이터베이스별로 테스트 데이터를 관리합니다.
⑥ 안전 보호를위한 고강도, 높은 인성 및 아름다운 보호 그물
4. 설치 및 시운전
설치 도구를 준비하십시오
포장 목록에 따라 장비에 첨부 된 액세서리를 확인하고 액세서리가 완전히 준비되는 스크루 드라이버, 조절 가능한 스패너 및 내부 6 개의 각도 렌치 세트인지 확인하십시오.
메인 엔진을 수정하십시오
기초 도면을 참조하여 기초의 고정 된 매개 변수에 따라 장비를 수정하십시오 (자세한 내용은이 설명서의 부록에서 파운데이션 드로잉의 매개 변수 및 지침 참조) 오일 플러그의 호스 조인트를 풀어주십시오. 연결은 밀접하게 이루어져야하고 밀봉 와셔로 패드해야합니다.
오일 회로 연결
유압 오일을 채운 후 유압유를 채우기 위해 유압 오일을 채우고 공식적으로 사용하기 전에 공식적으로 사용하기 전에 최소 3 시간 동안 기다리십시오). 주 엔진을 채우고 제어 캐비닛을 부호에 따른 (유압식 JAW 유형이 필요), 파이프 라인을 설치해야 할 때, 파이프 라인 사이에 파이프 라인을 설치 해야하는 경우, 가스의 가스가 필요합니다. 호스의 무도장 오일 플러그를 보여 주듯이 렌치로 조인트를 고정하십시오. 손실을 피하고 미래에 움직이는 기계의 불편을 일으키기 위해 보관하십시오. 장비를 움직일 때 파이프 라인을 찢어 오일 플러그로 밀봉하십시오.
전기 연결
왼쪽 제어 캐비닛의 인터페이스에 해당하는 데이터 라인에 따라 전체 데이터 라인 세트를 중단하십시오. 첨부 된 레이블에 따라 전원 코드를 엄격히 연결하십시오. 3 단계 4 와이어 전력선의 널 와이어 (4 행)는 잘못된 연결로부터 엄격하게 금지됩니다.
컴퓨터 패키지를 열고 컴퓨터를 설치하십시오 (이 단계는 컴퓨터를 포함하는 모델에만 적합합니다). 그런 다음 컨트롤러에 RS-232 통신 라인의 한쪽 끝을 설치하고 다른 쪽 끝은 컴퓨터에 설치됩니다. 컴퓨터를 장비와 함께 교체하지 마십시오. (팁 :이 단계는 산업용 컴퓨터 유형에 필요하지 않습니다).
프린터 패키지를 열고 프린터에 연결된 설치 지침에 따라 프린터를 설치하십시오 (이 단계는 외부 프린터가 포함 된 모델에만 적용됩니다). 프린터가 설치되어 컴퓨터에 연결된 후 편리한 위치에 배치하십시오 (프린터 드라이버는 컴퓨터의 로컬 디스크에 저장되어 직접 설치해야합니다).
첫 번째 작업 및 시운전
전기 설치가 완료된 후 장비의 전력을 켜고 장비를 켜고 제어 캐비닛 또는 제어 상자의 제어판을 사용하여 중간 거더를 어느 정도 떨어 뜨리면 (빔이 떨어지면 즉시 작동을 중지하고 전력 위상 시퀀스를 조정해야 함), 수동에 따라 장비를 사용하여 장비를 작동시킬 수 없을 때, 장비를 초과 할 수 없습니다). 현상, 복용량이라면 제거하고 확인을 중단하고 문제를 해결해야합니다. 그렇지 않은 경우, 피스톤이 정상 위치로 내려가는 시운전이 끝날 때까지 언로드하십시오.
장비 다이어그램
