전문 서보 제어 범용 시험 재료 테스터

컴퓨터 자동 유압 만능재료 시험기

1. 주의가 필요한 사항

이 장비를 사용하기 전에 이 설명서를 주의 깊게 읽고 향후 참고 목적으로 보관하십시오.

설치 환경 요구사항

① 환경온도 10 ℃ ~35 ℃

② 상대습도 80% 이하

③ 진동이 없고 부식이 없으며 강한 전자파 간섭이 없는 환경

④ 수평도는 0.2mm/1000mm를 넘지 않아야 합니다.

⑤ 약 0.7m 정도의 공간이 있어야 하며, 장비는 확실하게 접지되어 있어야 합니다.

전력 요구 사항

이 장비는 380v 3상 4선(다른 팁 외에) 교류(AC), 전압 안정성을 사용하고 정격 전압의 ±10%를 초과하지 않으며 소켓의 허용 전류는 10A를 초과하지 않아야 합니다.

유압 오일 요구 사항

장비는 작동 유체로 표준 유압 오일을 채택합니다. 실내 온도가 25 ℃보다 높을 때 No.68 내마모 유압 오일을 사용합니다.실내 온도가 25 ℃ 미만인 경우 No.46 내마모성 유압 오일을 사용합니다.

겨울에는 실내 온도가 너무 낮을 때, 기계를 켠 후 10분간 장비를 예열(오일 펌프 모터 시동)하십시오.자주 사용하는 경우 작동유는 반년에 한 번씩 교체해야 하며, 오염도에 따라 연료 탱크 및 필터 청소 여부가 결정됩니다.

본 장비는 엔진오일, 휘발유 또는 기타 오일을 대신 사용할 수 없습니다.부적절한 오일로 인한 유압 부품의 고장은 보증 범위에 포함되지 않습니다.

비상 정지에 대해

설치 중 긴급 상황, 솔레노이드 밸브 등의 작동이 해제되지 않거나, 모터의 오작동으로 인해 기계가 파손되거나 테스터가 부상을 입을 수 있는 경우에는 차단기를 내려주십시오.

정도

장비는 공장에서 출고되기 전에 정확하게 교정되었으므로 교정 매개변수를 조정하지 마십시오.교정 매개변수의 무단 조정으로 인해 증가하는 측정 오류는 보증 범위에 포함되지 않습니다.장비 마킹 정확도 등급에 따른 교정을 위해 현지 품질 감독 부서에 문의할 수 있습니다.

최대 힘

장비 라벨에 따라 장비의 측정 범위를 결정합니다. 측정 범위는 공장에서 조정됩니다. 범위 매개변수를 변경하지 마십시오. 범위 매개변수를 조정하면 장비 출력 힘이 너무 커서 기계 부품이나 출력 힘이 손상될 수 있습니다. 너무 작아서 설정 값에 도달할 수 없는 경우, 범위 매개변수에 대한 무단 조정으로 인한 기계 부품의 손상은 보증 범위에 포함되지 않습니다.

2.일반 소개

WAW 시리즈 전기유압식 서보 만능시험기

WAW 시리즈 전기 유압 서보 만능 시험기는 GB/T16826-2008 "전기 유압 서보 만능 시험기", JJG1063- 2010"전기 유압 서보 만능 시험기, GB/T228.1-2010 "금속 재료"를 기반으로 합니다. – 실온에서의 인장 시험 방법”.이를 기반으로 개발, 제작된 차세대 재료시험기입니다.이 일련의 시험기에는 인장 시험, 압축 시험, 굽힘 시험, 금속 및 비금속 재료의 전단 시험을 위한 전기 유압식 서보 제어 기술을 사용하여 유압 장치가 장착되어 응력, 변형, 변위를 포함한 다양한 곡선을 표시합니다. 및 기타 폐쇄 루프 제어 모드는 실험에서 임의로 전환할 수 있습니다.자동으로 데이터를 기록하고 저장합니다.GB를 충족합니다.

ISO, ASTM, DIN, JIS 및 기타 표준.

WAW 시리즈 전기 유압식 서보 만능 시험기(B형)의 특징:

① 시험은 응력률, 변형률, 응력 유지 및 변형률 유지 기능을 갖춘 마이크로컴퓨터 자동 제어 모드를 채택합니다.

② 힘을 측정하기 위해 고정밀 허브 앤 스포크 센서를 채택합니다.

③ 4열 및 이중 나사 시험 공간 구조를 채택한 호스트

④ 고속 이더넷 통신 인터페이스를 통해 PC와 통신합니다.

⑤ 표준 데이터베이스를 통해 테스트 데이터를 관리합니다.

⑥ 안전 보호를 위한 고강도, 고인성 및 아름다운 보호망

4. 설치 및 시운전

설치 도구 준비

포장 목록에 따라 장비에 부착된 액세서리를 확인하고 액세서리가 완전한지 확인하십시오. 드라이버, 멍키 스패너 및 내부 6각 렌치 세트를 준비하십시오.

메인 엔진을 수리하세요

기초 도면을 참조하여 기초의 고정 매개변수에 따라 장비를 고정하십시오. (자세한 내용은 본 설명서 부록에 있는 기초 도면의 매개변수 및 지침을 참조하십시오.) 오일 플러그의 호스 조인트를 풀고 안전하게 보관하십시오. 손실을 방지하고 향후 기계 이동의 불편을 초래했습니다.연결은 밀접하게 이루어져야 하며 씰링 와셔에 패드를 넣어야 합니다.

오일 회로 연결

오일 탱크의 표시에 따라 적당량의 작동유를 채우고(작동유 자체의 기포 배출을 촉진하기 위해 작동유를 채운 후 정식 사용 전 최소 3시간 이상 기다려야 함), 작동유를 채운 후 연결합니다. 표시에 따라 주 엔진 및 호스가 있는 제어 캐비닛(유압 조 유형에는 조 파이프라인 설치가 필요함), 파이프라인을 설치할 때 파이프라인과 스플라이스 사이에 하나의 개스킷을 넣고 그림과 같이 렌치로 조인트를 고정해야 합니다. 호스 플러그는 분실 및 향후 기계 이동 시 불편을 초래하지 않도록 안전하게 보관하시기 바랍니다.장비를 이동할 때에는 파이프라인을 뜯어내고 오일 플러그로 단단히 밀봉하십시오.

전기적 연결

왼쪽 제어 캐비닛의 인터페이스에 해당하는 데이터 라인에 따라 전체 데이터 라인 세트를 내려 놓습니다.첨부된 라벨에 따라 전원 코드를 엄격하게 연결하십시오.3상 4선식 전력선의 널선(라인 4)은 잘못된 연결을 엄격히 금지합니다.

컴퓨터 패키지를 열고 컴퓨터를 설치합니다(이 단계는 컴퓨터가 포함된 모델에만 적합합니다).그런 다음 RS-232 통신 라인의 한쪽 끝을 컨트롤러에 설치하고 다른 쪽 끝을 컴퓨터에 설치하십시오.장비와 함께 컴퓨터를 교체하지 마십시오.(팁: 산업용 컴퓨터 유형에는 이 단계가 필요하지 않습니다.)

프린터 패키지를 열고 프린터에 첨부된 설치 지침에 따라 프린터를 설치합니다(이 단계는 외부 프린터가 포함된 모델에만 적용됩니다). 프린터를 설치하고 컴퓨터에 연결한 후 편리한 위치(프린터 드라이버는 컴퓨터의 로컬 디스크에 저장되며 직접 설치해야 합니다).

첫 번째 작업 및 시운전

전기 설치가 완료된 후 장비의 전원을 켜고 장비를 켜십시오. 제어 캐비닛이나 제어 상자의 제어판을 사용하여 중간 대들보를 어느 정도 높이십시오(빔이 떨어지면 즉시 작동을 중지하고 작동을 중지해야 합니다). 전원 위상 순서를 조정한 다음 설명서에 따라 무부하로 장비를 작동하고 작업대가 상승하는 동안(최대 스트로크를 초과할 수 없음) 비정상적인 현상이 있는지 관찰하십시오. 제거하고 중지하여 문제를 확인하고 해결해야 합니다.그렇지 않은 경우 피스톤이 정상 위치로 내려갈 때까지 언로드하고 시운전이 종료됩니다.

장비 다이어그램